第一点、掌握一定的焊接理论知识
焊接理论来源于实践操作,总结的理论又指导操作,只有技能操作和理论紧密结合,干好“电焊工”。
焊接的理论知识非常丰富而广泛,很多电焊工在起初的工作中,对焊接知识了解太少,大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已,只掌握了比较单一的操作技术,遇到焊接难题时不知如何解决。
如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时,就会造成焊缝成形非常不良,这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差,电弧形成的熔池不容易凝固造成的。
随着科技的发展以及材料、工艺、方法的发展,非常需要焊工学习和掌握更多的理论知识。
第二点、学习掌握焊接材料的知识
焊接过程中会接触到很多金属材料,每一种材料都有它的特性,如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等;金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。
如奥氏体不锈钢在焊接时,由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大;导热性差,焊缝外观成形较难控制。
所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量,小电流短弧快速焊,加快冷却速度,使其在敏化温度区停留时间短,严格控制层间温度,防止晶间腐蚀,降低焊接应力和变形。
避免焊接缺陷也可以从宏观到微观结合理论知识进行分析,如施工现场的焊接气孔从理论上分为氢气孔、氮气孔、CO气孔三种,通过三种气孔的宏观特点,对现场焊缝气孔进行鉴别、定性,结合定性的气孔的理论产生原因对现场和焊接条件进行分析,找到产生原因和克服措施,从而避免气孔的产生。
如此种种,很多现场焊接现象都可以通过理论知识的研究分析得到答案。同时,现在焊接材料的发展层出不穷,需要电焊工认真学习,才能成为一名“高级电焊工”。
3、学习掌握焊接“法规”
焊接“法规”就是焊接标准规范、焊工考核细则等,也就是执行焊接工艺的依据,就像人在社会上要遵守法律、法规一样,每一种材料的焊接工艺方法,都是经过几代人反复研究、实验、探索出来的,经过反复验证,只有遵循这个工艺焊接出来的产品,才能满足使用要求。
焊接工艺标准是焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。
焊接工艺根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定。电焊工工作之余,也要加强相关焊接规范标准的学习掌握。
同时,国际、国家、行业、地方都出台了很多相关的焊接规范标准,作为一名电焊工,都应该经常查阅、查询。
4、焊接环境因素
就是环境因素、环保、劳保意识以及环境对焊接过程中的影响。如要注意下雨天、潮湿天气对焊接工艺、焊接缺陷的影响。
还有焊接环境的污染、安全对人的影响。三是烟尘、飞溅等对人的伤害,不良习惯对人身体的影响。
5、锻炼过硬的操作技能
很多焊工在工作中只知道快速的完成工作,不去寻求良好的操作技巧,以致工作后感觉较累,同时在技术上提升较慢。怎样才能有过硬的技能操作水平呢?
首先,除了掌握一定的焊接理论知识外,还要了解金属材料、焊接熔池特性等有关知识,焊接中注意观察熔池形状,及时选择正确的焊接运条方法及焊接角度,才能完成一条良好的焊缝。
当然好的电焊工还要充分了解发挥身体各个部位的作用,焊接中巧妙的选择合适的焊接姿势,运用好身体各部位的作用。
如用手腕控制焊条摆动来保证焊缝宽度,用胳膊肘控制焊条送进速度等。把身体各个部位协调好,焊接姿势舒服了,体力消耗自然就少了。
6、要充分了解身体各部位在焊接操作中的作用
焊接操作过程中,焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相应的作用,在焊接中要合理应用。
如眼睛在焊接操作过程中主要起观察的作用,远、近都不容易观察熔池的变化,易造成视觉误差,从而引起熔池混乱,焊接出的焊缝不美观、并且容易出现缺陷。
同样,胳膊肘在焊接操作中起送进的作用,不能用身体或者腰部代替送进动作。手腕起到焊条摆动的作用,焊缝的宽窄度、摆频、花纹,是用手腕来完成的,焊条的摆动不能采用胳膊肘摆动。
所以焊工应充分了解身体各部位作用,在施工现场常常会看到有些焊工用身体送进焊条,焊工本人的整个身体都要贴上去,不仅不美观,容易烫伤,还会对人的腰椎、颈椎造成伤害。
好多焊工由于没有养成良好的焊接站位和焊姿,年纪轻轻就患上腰椎、颈椎疾病。
7、焊工的站位、焊姿
俗话说“站有站相、坐有坐相”,当然焊工在操作时,也要有正确的站位、焊姿。正确的站位和焊姿,不仅帮助焊工事半功倍的完成焊接任务,同时,能够有效的避免焊工烫伤,保护身体各关节、腰椎、颈椎不受伤害。
正确的站位,一般要求焊工根据焊缝的空间位置,选择合理的位置。站位时,要考虑身体各部位的作用有效发挥,如眼镜和焊缝的距离,会不会影响到手腕的摆动等。
焊接姿势也非常重要,正确的焊姿,就是焊工在焊接时,各个部位充分发挥作用,体力消耗小,不容易烫伤,视觉良好,操作起来焊工应该是较为轻松。
这就要求焊工在现场施工焊接时,从主观因素、客观因素摒弃“凑合”的心理,主观上认真对待、仔细分析、反复尝试,日积月累,正确的焊接姿势的经验就越来越丰富,客观上还要主动排除可能造成焊姿不正确的因素。
8、了解熔池原理
一条外观美观、质量优秀的焊缝就是靠焊工依据工艺卡、合理的技能来控制焊接熔池实现的。要求电焊工充分了解熔池温度场及电弧过渡原理。
一般焊缝熔池温度基本为熔池中心温度最高,铁水流动性好,两侧及后侧温度逐渐降低,焊接熔池温度场变化根据这个原理,可以分析出电弧熔池也在移动过程中,由1-2-3-4-N移动。
由于电弧频繁经过焊缝熔池中心,熔池中间热量最高,所以感觉中间铁水较稀,如果1-2-3-4-N匀速移动,就会出现焊缝中间凸出,而两侧不饱满,造成焊缝余高超标、两侧咬边等缺陷。
根据这个原理,焊工在手工焊接时,必须忌讳电弧在焊缝中的匀速移动,一般要求在焊缝两侧停顿,中间快速过渡,以平衡熔池热量,从而控制焊缝优质,外观美观。
9、焊接方法
1、氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染;电焊弧光造成眼睛近视;噪音造成听力下降。
2、电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合。
3、“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔+氧气二氧化碳+水。
在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上,钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。
气焊;是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起,关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化,为此,必须控制氧气的用量,可使乙炔燃烧不充分。
这样,火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。
这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分,焊缝也不致被氧化物沾……
4、水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧
5、氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。
C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的,HO焰的O具有强氧化性,有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。
相反,C2H2中-1价的C具有还原性,用C2H2焰不但可以焊接金属,还可以用C2H2做保护气,防止空气中的O氧化被焊接的金属焊条:常用的有E43和E50系列焊机:普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。
在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。
机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
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