“一台机组上的焊口数以万计,每一个焊口必须严丝合缝,才能稳定、安全运行。”在东方电气集团东方汽轮机有限公司焊接分厂,工作人员正在展示制造汽轮机关键的焊接环节,只见工人师傅拿着遥控器、看着显示屏操作,工业机器人伸出手臂开始焊接,不见弧光也没有噪声,便将两块大型铸件牢牢“绑”在一起。
“推进智能化改造和数字化转型,投资大、周期长,离不开税收政策的支持。”企业财务负责人介绍,国家提出落实好结构性减税降费政策,重点支持科技创新和制造业发展,当地税务部门则主动靠前作为,与企业“无缝对接”,量身定制税费服务方案,组织专家团队辅导企业用好用足税惠政策,“2023年,我们在先进制造业增值税加计抵减方面就享受了超6500万元的政策红利,有6.3亿元的研发费用可享受加计扣除,这些省下来的钱,也将继续用于推进企业的数字化转型。”
近些年,东方汽轮机的研发投入保持两位数增长,不断优化的税收支持政策也增加了企业的信心和底气。去年3月,国内首台完全自主知识产权的F级50兆瓦重型燃气轮机商业示范机组顺利通过72+24小时试运行;今年5月,国内首台(套)兆瓦级天然气压差发电机组在华北油田苏桥储气库成功投运……一个个纪录被东方汽轮机刷新。
“我们在去年建成投产了国内发电设备行业首个5G全连接数字化工厂,其中的国内首个叶片加工无人车间及首条黑灯产线,可以批量化生产燃气轮机的压气机叶片。”企业负责人介绍,通过5G、工业互联网、数字孪生等技术,将新一代信息技术与先进制造技术深度融合,实现黑灯产线人均效率提升650%,设备利用率提升至90%,能源利用率提升47%。生产效率的提高和产品质量的提升,正在加速形成新质生产力。
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