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电焊产生的有害气体及预防吸入措施

一、电焊产生的有害气体

(一)一氧化碳(CO)

焊接过程中,在高温下焊条药皮、焊件表面的涂料及有机物质发生热分解和燃烧会产生一氧化碳。一氧化碳经呼吸道进入人体血液后,与血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白,使血红蛋白失去携氧能力,造成组织缺氧,引起中毒症状。

(二)氮氧化物(NOx)

在电弧高温作用下,空气中的氮分子和氧分子会化合形成氮氧化物,主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO₂)。氮氧化物对呼吸道有强烈的刺激作用,可引起急性或慢性中毒,长期接触还可能导致慢性支气管炎、肺气肿等疾病。

(三)臭氧(O₃)

在电焊的电弧区,空气中的氧分子在短波紫外线的激发下,会生成臭氧。臭氧具有强烈的刺激性,对呼吸道及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度臭氧,可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状;长期吸入高浓度臭氧,可引起支气管炎、肺气肿等。

(四)氟化氢(HF)

如果使用含氟的焊条进行焊接,在电弧高温作用下会产生氟化氢气体。氟化氢具有强烈的腐蚀性和刺激性,可引起眼、鼻、咽喉等黏膜刺激症状,严重时可导致肺水肿、肺炎等。

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二、避免吸入有害气体的方法

(一)通风换气

加强焊接作业场所的通风换气,使作业场所的有害气体浓度降低到国家卫生标准以下。可以采用全面通风换气(如安装通风扇、通风机等)和局部通风换气(如安装排烟罩、吸尘罩等)两种方式。

(二)佩戴呼吸防护用品

焊接作业人员应佩戴有效的呼吸防护用品,如防毒面具、空气呼吸器等。选择呼吸防护用品时,应根据有害气体的种类、浓度和作业环境等因素进行选择。

(三)优化焊接工艺

选用低毒、低尘的焊接材料和焊接工艺,减少有害气体的产生。例如,采用气体保护焊代替手工电弧焊,或者使用无氟的焊条等。

(四)定期体检

焊接作业人员应定期进行职业健康检查,及时发现和处理因吸入有害气体引起的健康问题。

(五)加强个人卫生

焊接作业人员在工作结束后,应及时清洗面部、手部等暴露部位,避免有害气体和粉尘在皮肤上残留。


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