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电火花加工是一种非传统的加工方法，在现代制造业中具有独特的地位。
其优点主要体现在以下几个方面：
首先，它具有极强的材料适应性。不管是硬度极高的硬质合金、耐热合金等难加工材料，还是脆性材料，电火花加工都能轻松应对，几乎不受材料硬度、强度和韧性的限制。
其次，能加工出复杂形状的零件。对于那些具有细微结构、特殊轮廓、深小孔和窄缝等难以通过常规方法加工的形状，电火花加工表现出色。
再者，加工精度较高。在合适的条件下，可以实现微米级甚至更高的精度，满足高精度零件的加工需求。
此外，电火花加工对零件的结构和尺寸限制较小，尤其适用于小型、薄壁、低刚度零件的加工。
然而，电火花加工也存在一些不可忽视的缺点。
加工速度相对较慢是其一大短板。由于放电过程的能量释放和材料蚀除是逐步进行的，所以与传统的切削加工相比，其效率较低，这在大规模生产中可能会增加成本和时间。
电极损耗也是一个问题。在加工过程中，电极会随着放电而逐渐磨损，这不仅影响加工精度，还需要定期更换或修复电极，增加了生产成本和加工周期。
另外，加工表面往往会形成变质层。这层变质层的物理和化学性能可能与基体材料不同，会对零件的使用性能产生一定影响，可能需要后续的处理来改善表面质量。
电火花加工虽然具有独特的优势，但也存在一些需要考虑和克服的缺点。在实际应用中，需要根据具体的加工需求和条件，权衡其优缺点，选择最合适的加工方法。
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